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【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】

拉削的种类

拉刀的种类很多，可按不同方法分类。按拉刀的结构可分为整体拉刀和组合拉刀。前者主要用于中小型高速钢拉刀，后者用于大尺寸和硬质合金拉刀，这样可节省贵重的刀具材料和便于更换不能继续工作的刀齿。按加工表面可分为内拉刀和外拉刀，按受力方式又可分为拉刀和推刀。

⑴ 内拉刀 内拉刀用于加工内表面，刀具生产，内拉刀加工工件的预制孔通常呈圆形，经各齿拉削，逐渐加工出所需内表面形状。键槽拉刀拉削时，为保证键槽在孔中位置的 精度，刀具加工厂，将工件套在导向心轴上***，拉刀与心轴槽配合并在槽中移动。槽底面上可放垫片，用于调节所位键槽深度和补偿拉刀重磨后刀齿高度的变化量。

⑵ 外拉刀 外拉刀用于加工工件外表面。大部分外拉刀采用组合式结构，其刀体结构主要取决于拉床形式，为便于刀齿的制造，一般做成长度不大的刀块。为了提高生产效率，刀具厂商，也可以采用拉刀固定不动，被加工工件装在链式传动带的随行夹具上作连续运动而进行拉削。生产中有时还采用回转拉刀。

⑶ 推刀 拉刀一般是在拉应力状态下工作，如在压应力状态下工作则被称为推刀 。为避免推刀在工作中弯曲，推刀齿数一般较少，长度也较短（其长度与直径比一般不超过12~15)。主要用于加工余量较小，或者校正经热处理（硬度小于45HRC）后工件的变形和孔缩。

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划伤　　加工表面粗糙度基本符合要求有局部划伤缺陷时应主要从使用方面进行拉刀检查例刀齿刃口否有碰伤缺口；刀齿（尤其精切齿）上否有附着切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨容屑槽形状否造成光滑台阶形致使切屑卷曲顺利而挤坏．刀齿和划伤加工表面等此外预加工孔表面上若有氧化皮也能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷

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拉刀使用时断裂的原因分析

修磨因素 修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，刀具，不仅产生很大的切削力，并且易使切屑堵塞在容屑槽内，造成崩刃。

其它原因 冷却润滑剂不足；托刀架与工件孔不同心；拉刀刀齿刃部宽度小于齿后部宽度，形成楔形等。