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永康超玥五金配件厂为您分享：制造拉刀的材质通常有哪些？

制造拉刀需要材料，那么材料是什么材质的呢？我们通常都知道比较普遍的一般是用高速钢来制造拉刀，例：W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2，40Cr等，可能有些人不知道这些高速钢的型号，那么我们来介绍一下吧！工件厚度大于拉刀允许的拉削长度，造成切屑堵塞，引起拉削刀急增，导致刀齿损坏或断裂。W18Cr4V为钨系高速钢，W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢，40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用***广泛的钢之一。

一般来说客户根据加工工件的不同，来选择拉刀的材质，不同的拉刀材质的特点也不一样。为什么拉刀要选用高速钢呢？5mm，Seco公司的复合孔加工刀具一次走刀就能完成钻、镗孔和端面倒角等。首先高速钢的特性是什么？高速钢具有高硬度以及高耐磨性，并且高耐热性的工具钢。因为在拉削过程中肯定会产生高热以及高速的摩擦，并且钢的硬度不行的话直接会使得拉刀在拉削过程中被拉断。

根据不同材质的拉刀，制造起来的材料费用也是不同的，可能两把拉削长度齿数一样的拉刀，价格也是有所区别的。优质钢造出来的拉刀价格自然会高一些，如果普通材质的拉刀那么就会价格稍微便宜一点，所以在选择拉刀的时候还要注意拉刀的材质哦。

拉削表面质量影响的主要因素

拉刀磨损和Rn值变化的关系。

拉削中Rn值随拉削时间变化的规律同一般切削后刀面磨损值VB变化规律相似。在拉削速度Vc=3m/min的条件下，当拉削时间超过240s以后，Rn值剧烈增大。刀具磨损后刀刃处的高倍扫描电镜照片见图2。从图中可见，刀刃已明显局部磨圆，某些地方似有剥落的痕迹。所以拉刀在设计制造过程中，一定要对客户的参数了解清楚，包括工件的材质以及是否有什么特殊的处理。因拉削速度低，拉削温度不高（θlt;300°C），同时由于GH761合金导热性差， 塑性韧性好， 并含有一些硬度较高的碳化物和金属间化合物颗粒， 所以此时刀具磨损的原因主要是磨料磨损并略带有冷焊磨损。

拉削时工艺注意事项

(1)刃磨中 应当尽量保持拉刀原始的结构特征(如前角、容屑槽的廓形和尺寸、齿升量等),因为其中因素的改变,对拉刀的切削性能及切屑的正常卷曲和排除都有直接影响。

(2)刀刃若有缺口要用油石修磨。油石移动方向应与拉刀工作方向协调一致,不要往返移动油石。崩断刀齿的部位要修磨得圆滑,避免应力集中。

(3)拉削时突然停车后,再开车时,千万注意不要开倒车,否则刀齿会崩断。

(4)拉刀的校准部开始工作时,工件因自重而下坠,如果工件较重,毗连沟较大,会造成拉刀弯曲。因此应常转动拉刀位置。

(5)刃磨后的拉刀,蕞好先拉削一下木材,以求磨掉刀刃毛刺并抛光,所用的木材要细密均匀;若无合适较软木材时,也可用一般松木,但须质地均匀、无硬结、结实无裂纹。